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铸石板属于工程塑料板材的一类，在我们的生产及生活中随处可见。对于了解此行业的人应该都知道，铸石板，其和耐磨料都可以应用于高炉框槽中。大家知道这两者的应用有何区别吗？首先，铸石板比重，一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性，耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质，有韧性，矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工，铸石板用途，整体性好、水泥结合，不受时间限制等优势。

　据了解，国家材料标准中对铸石板的材质要求是组织结构均匀、无裂纹、无明显水线道、无穿孔、无脱层。而且对于铸石板的材质理化性能也有特殊规定，也就是在耐酸度95以上，浸酸安全性合格。材料必须达到吸水率小于1，抗压强度80～100Mpa的标准才算符合国家材料生产使用标准。

然后是胶泥配制方面的标准，通常铸石板需要根据现场施工环境的特点来复检所用材料，并对现场配制小样试块以确定合适的配比值。然后是在配置上要严格配比值，配方的依据是一定要按设计给的配方以及相关化工基建的有关规定，胶料要搅拌均匀且无杂质无粉状现象。胶泥的调制方法有两种，一种是之前使用的利用平板震动器，人工翻动的调制方法；还有一种是现在利用比较广泛的采用胶泥搅拌机，机制调制法。不管用那种方法都必须要调配均匀，不能存在干料的情况。调配好后，铸石板报价，需要等到胶料固化后再进行胶泥灌缝，操作时一定要胶泥密实、饱满、固化完全。而且配置的胶泥要随配随用，必须在半小时内用完，对与那些已初凝变硬的胶泥是不能采用添加剂进行再次使用的。

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